电刷镀锡溶液

电刷镀技术，是由过去的“笔镀”方法发展而来，又经过现代改良的技术。其又称刷镀、涂镀，是一种无槽快速电镀工艺，始于50年代，1984年定名为电

刷镀。在欧美称“电刷镀”或“选择性电镀”。在世界上知名度较高的有法国“Dalic”公司和美国“Selectron”公司。刷镀技术是由法国“Dalic”研

究所1938年开发的。因此，又称“Dalic”法。四十年代开始在工业上应用。随后美、英、日等国相继开发和应用该工艺。我国在五十年代也有过研究报

道，但没有付诸实用。而真正进行大规模研究和应用是在八十年代“六·五”和“七·五”期间。七九年武汉材料保护研究所与法国“Dalic”公司进行

技术座谈，随后引进法国“Dalic”技术。从一九七九年开始至今二十多年，一直致力于研究和开发，已有几十种工艺付诸实用。并广泛应用于机械、冶

金、纺织、电子、制糖、造纸、印刷、化学、交通运输等行业，取得了较大的经济效益和社会效益。

二、刷镀技术的基本原理

刷镀的原理与普通的“槽镀”一样，也是电镀。沉积金属重量都服从“法拉第”定律。不过此方法的特征是从池中跳到岸上甩掉电镀槽。只需将零件与直

流电源的负极相接，镀笔与正极相接。刷镀时，将蘸满电镀液的镀笔在零件表面上移动，即用镀笔涂刷零件工作表面。在电场作用下，电镀液中的金属离

子向零件表面迁移，并从表面获得电子后沉积其上形成镀层。由于开发适合此法的特殊溶液及不断完善的前处理的独特处理体系，因此，刷镀技术几乎对

各种金属材料都能够得到有良好的结合力的多种金属的镀层。所以，电刷镀是一种设备和工艺大为简化的电镀。

三、电刷镀技术的特点与特征

3.1 电刷镀技术的三个基本特点决定了其在应用上有以下特点：

1、镀层性能好、结合牢固。

2、沉积速度快、工件不变形。

3、施工方便容易掌握。

4、对环境污染小

5、成本低廉、经济效益好。

6、具有广泛的适用性。

3.2 刷镀技术的特征