电镀的常见工艺过程

1-2-1.电镀工艺过程介绍

就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀abs材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就abs材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍。

通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：

如图所示，电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。

1-2-2.电镀层标识方法

在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：

1.金属镀层标识时采用下列顺序表示：

例如：pl/ep·cu10bni15bcr0.3

塑料，电镀光亮铜10μm 以上，光亮镍15μm 以上，普通铬0.3μm 以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。

1)基体材料

2)镀覆方法

3)镀覆层名称

镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。

4)镀覆层厚度

镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。

5)镀覆层特征

6)后处理